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大型激光切割技术是指利用高能激光束对钣金材料进行切割的加工方法。它通过聚焦高能激光束在材料上产生高温区域，使材料迅速融化、汽化或燃烧，然后利用气体喷嘴将熔融材料吹离切割区域，以实现切割目的。
大型激光切割技术具有以下优点：
高精度：激光束聚焦后，能够实现非常小的切割宽度和高精度切割。
高速切割：激光切割速度快，能够提高生产效率。
镭射切割加工
钣金外壳在激光切割加工中通常采用以下步骤：
设计和准备：首先，根据产品的设计要求，使用计算机辅助设计（CAD）软件进行设计。确定所需的钣金外壳尺寸、形状和孔洞等细节。然后，将设计文件导入激光切割机控制系统中进行后续操作。
材料准备：选择适当的不锈钢钣金材料，并确保其表面清洁和光滑。材料的质量和厚度将影响切割过程中的精度和效果。
切割参数设置：根据钣金外壳的材料类型、厚度和所需的切割质量，设置激光切割机的切割参数。参数包括激光功率、切割速度、气体类型和压力等。
镭射切割加工
.激光切割应用
应用优势：
（1）有利于优化工艺，减少加工工序，降低生产成本。这是由于对板材成形进行一次性作业以及焊接合套，减少了模具的使用，进而减少了生产时间。
（2）有利于提高激光切割效能。利用软件编程，制定更合理的切割方案，不仅能减少材料的使用和浪费，而且有效地提高了加工效率。
（3）有利于产品开发。由于缩短了产品生产周期，那么新产品的研发速度将会提高，探索新的市场需求。
由于市场需求，该技术在钣金加工中具有很大的优势，加之其应用优势突出，应用范围广，未来将有更多的产品会被推向市场。
镭射切割加工
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