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激光切割钣金加工是利用激光技术对薄板钣金进行切割或孔加工的过程。这种加工方式使用高能量密度的激光束瞬间熔化或气化钣金表面，通过控制激光束的轨迹和能量，来实现对钣金进行高精度、高速度的切割、打孔和雕刻等加工工艺。
激光切割钣金加工具有以下优点：
高精度: 由于激光束是非常准确的，因此激光切割钣金加工的加工精度非常高，不会出现毛刺、裂纹、变形等现象。
钣金加工
钣金加工是一种将薄板材料加工成所需产品的过程，通常包括以下工序：
材料准备: 钣金加工前需要进行材料预处理，包括定尺量、裁剪材料板材，这个阶段常采用添加溶剂或重组剂来处理材料表面，以避免在后续加工过程中产生纤维脱落或毛刺。
切割或冲孔: 导入数控系统后直接将图纸转化成机器上的程序，选择合适的刀模进行切割或冲孔操作。切割可采用激光切割，或剪、锯等方式进行。冲孔则主要采用激光冲孔或冲床的方式进行。
钣金加工
激光切割：将编程好的程序代码导入激光切割机，启动机器进行切割。激光束经过聚焦镜头以高能量密度照射在钣金上，通过控制激光束的运动轨迹和功率，地切割出所需的形状和尺寸。
去毛刺和折弯：经过切割后的钣金可能会有些许毛刺，需要进行去毛刺处理。同时，对于需要折弯的钣金零件，会进行相应的折弯工艺处理，以使其达到设计要求。
表面处理：根据产品的需求，可能需要进行表面处理，如喷涂、抛光等，以提高其外观和防腐性能。
检验和组装：对加工后的钣金零件进行质量检验，确保尺寸和质量符合要求。然后根据需要进行组装，形成终的机箱或产品结构。
钣金加工
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