现如今钣金加工一些零部件的时候,不仅会应用到机械制造中通用的各种冷冲压方法,同时还会采用一些其他的成形方法。比如橡皮液压成形,主要指的是向装于容框中的橡皮胎内充高压 液体,使之膨胀,从而推动毛料按照模胎的形状形成零件。数控钣金加工
还有另外一种的成型工艺方法叫做拉弯成形,在采用这种工艺方法来加工钣金加工零件的时候,主要是先把型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限,然后保持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。这种工艺方法能够提高零件的成形准确度。
数控钣金加工
特点:
1、统一厚度。对于一个零件,所有的部位的厚度都是一致的
2、重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好
加工工艺
1.剪
剪工艺的设备是剪板机,能把一张金属薄板剪成基本的形状,优点:加工成本低;缺点:精度一般,裁剪有毛刺,裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。
剪工艺前须计算零件展开尺寸,展开尺寸的大小跟折弯半径,折弯角度,板材材质,板材厚度都有关系。
钣金机箱设计和加工都是比较复杂的,它在制作的时候需要把一些金属的薄板通过手工的形式或者是用工具使它变形,设计成客户需要的形状和尺寸。而在这一过程中,需要通过焊接等方式把一些零件进行加工处理,达到设计目标要求。钣金机箱的材料选择是很慎重的,一般是选择那些比较牢固的材料。所做机箱机柜,密封好,坚固耐用且外形美观,会根据客户要求设计并进行工艺制作。数控钣金加工
作为钣金机箱加工中为关键的一部分,成形工艺对提高钣金机箱加工效率和产品质量以及降低成本方面起到至关重要的作用。
目前,成形工艺包括:人工成形、机械成形、顶压成形、成形等。其中机械成形是目前为常用的工艺,它通过卷弯设备、压弯设备及模具、压延设备及模具、弯管设备及模具来实现钣金工件的成形。
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