钣金加工领域掀起工艺革命
激光切割经过了几十年的发展,从固体激光器、CO2激光器到光纤激光器。技术日益成熟,而中国巨大潜在市场也为激光加工机床在钣金行业的规模化应用提供了广阔空间。随着竞争的加剧,钣金产业链各阶段的利润空间均在压缩,降价空间日趋减少,加工技术的转型势在必得;同时中国已逐渐成为国际制造业中心,随着国外投资的增加,金属加工的需求不断增加,因此对钣金加工能力的需求也越来越大,促进了激光切割的发展与繁荣。
钣金机箱外壳加工
钣金加工正在往自动化、智能化的趋势展开,再先进的设备、设备也都会或多或少存在某方面的局限性。因此在产品出产进程中拟定检查流程,严把质量关,进行监督,并严格执行显得十分重要。只要在加工的每一步细节上严格把关,出产才会顺畅。产品做到精雕细镂,才华赢得业界的口碑。钣金机箱外壳加工
还有其他一种的成型工艺方法叫做拉弯成形,在选用这种工艺方法来加工钣金加工零件的时分,首要是先把型材毛料沿长度方向拉伸至屈服极限,然后坚持拉力并使毛料按拉弯模的型面弯曲成形。这种工艺方法能够前进零件的成形准确度。
折弯件的弯曲半径
在折弯过程中,在材料弯曲的圆角区,其外层受到拉伸,其内层则受到压缩。当钣金料厚度一定时,内侧弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,会产生裂缝和折断。在结构设计时,应避免过小的弯曲圆角半径。
折弯件的直边高度
折弯件的直边高度不宜太小,高度h应大于2倍的材料厚度t(见图4)。当零件折弯的直边高度h≤2t时,可在弯曲变形区内加工浅槽后,再折弯(见图5)。当折弯件的折弯边带有斜角时(见图6),侧面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
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