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按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。 本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求

钣金外壳

下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。 数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。 钣金外壳

折弯是指钣金料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形的一种工艺过程。应根据零件尺寸和材料厚度确定折弯时所用刀具和刀槽，选用上模避免产品与刀具相碰撞引起变形，选用下模由材料的厚度来确定。

折弯时，零件容易产生局部畸形，影响外观质量，工艺技术人员应先设置工艺切口，这样能有效防止变形。钣金件折弯规律一般是先内后外，先小后大，先复杂后简单。当零件需要多重折弯时，应考虑折弯前工序成型不能影响后续的折弯，以避免相互干涉。大批量折弯时，还应进行工艺验证，通过多次试折弯，检测是否达到图样精度尺寸，并找出折弯机吃料规律。根据延伸后得到结果，工艺人员尺寸后明确折弯顺序，以避免批量产品报废，造成损失。

钣金加工机箱机柜的品质不同，那个层次的产品都存在市场中，通常技术人员在选料时，并不一定是看中价格，它只是其中的一部分原因，非全部，对于技术人员而言，他们更看重的是材料本身是否达标，对于机箱机柜的制作，一般是选用钢制材料，这种材质因为特殊的原因也有可能生锈，在选购物料多时，也许并不能一个个检查过来，可能在这些生产材料当中夹杂着一些有瑕疵的原料。钣金的表面解决是钣金加工全过程中十分关键的一环，因为它有避免 零件锈蚀，清理商品的外型等实际效果。钣金的表面前解决的实际效果主要是去油渍，氧化皮，锈迹等，它为表面后处理工艺作提前准备，随后解决主要是喷（烤）漆，静电喷塑及其镀防锈处理层等。

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