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按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。 本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求
机柜钣金加工
下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。 数冲是用数控转塔冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。 机柜钣金加工
3.4L折加工的靠位原则。
a.以两个后定规靠位为原则，以工件外形定位。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为。
c.以后定规中间偏下靠位为。
d.靠位边剪口边定位为。
e.有凸凹时，以凸边靠位为佳。
3.5折弯拉料和翻料处理。
工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线V/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。
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折弯件的弯曲半径
在折弯过程中，在材料弯曲的圆角区，其外层受到拉伸，其内层则受到压缩。当钣金料厚度一定时，内侧弯曲半径越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，会产生裂缝和折断。在结构设计时，应避免过小的弯曲圆角半径。
折弯件的直边高度
折弯件的直边高度不宜太小，高度h应大于2倍的材料厚度t（见图4）。当零件折弯的直边高度h≤2t时，可在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯（见图5）。当折弯件的折弯边带有斜角时（见图6），侧面的高度h=（2～4）t，且h＞3mm。
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