按钣金件的基本加工方式,如下料、折弯、拉伸、成型、焊接、表面处理。 本此讲述每一种加工方式所要注意的工艺要求
机柜钣金加工
下料根据加工方式的不同,可分为普冲、数冲、剪板、激光切割等,由于加工方法的不同,下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料的主要方式为数冲和激光切割。 数冲是用数控转塔冲床加工,板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm,不锈钢 小于或等于2.0mm。加工板材大尺寸1250mm*4000mm。 机柜钣金加工
3.4L折加工的靠位原则。
a.以两个后定规靠位为原则,以工件外形定位。(微连接和毛刺要去掉)b.在小折折弯时,以反靠位加工为。
c.以后定规中间偏下靠位为。
d.靠位边剪口边定位为。
e.有凸凹时,以凸边靠位为佳。
3.5折弯拉料和翻料处理。
工件在加工L折时若圆孔或方孔介于折弯线V/2时,在一定的范围内有可能拉料与翻料,这时一般采用特殊加工方法。
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折弯件的弯曲半径
在折弯过程中,在材料弯曲的圆角区,其外层受到拉伸,其内层则受到压缩。当钣金料厚度一定时,内侧弯曲半径越小,材料的拉伸和压缩就越严重;当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时,会产生裂缝和折断。在结构设计时,应避免过小的弯曲圆角半径。
折弯件的直边高度
折弯件的直边高度不宜太小,高度h应大于2倍的材料厚度t(见图4)。当零件折弯的直边高度h≤2t时,可在弯曲变形区内加工浅槽后,再折弯(见图5)。当折弯件的折弯边带有斜角时(见图6),侧面的高度h=(2~4)t,且h>3mm。
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