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成形：
钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形
可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。
我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形,冲压成形。
2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动,结合上下模的形状,从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。
2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。
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3加工步骤：
3.1按L折的加工方法加工工折
3.2以L折边投靠位，加工成形z形；或以L折的另一边靠位加工成形Z折。
（第二折加工后定规要设置后拉）
4z折加工的投靠位原则：
4.1靠位方便，稳定性好.
4.2一般的靠位与L折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.
5加工的注意事项：
5.1L折的加工角度一定要到位，一般要求在89.5----90之间.
5.2后定规后拉及时，以防止工件变形.
6Z折的一般加工方式：
6.1此类加工一般由内往外折弯，先折1后折2
6.2此类加工为考量L折后，Z折位是否干涉机台
钣金加工减压淬火是通过降低淬火介质的液面压，从而延长蒸汽膜阶段，高温区的冷却速度下降，使零件各部分的冷却速度均匀。首先将零件从淬火温度油冷至略高于Ms点的温度，随后出炉，在气氛中保持，使零件整体温度均匀，然后再油冷，使马氏体相变均匀进行，变形的不规则性得到极大的改善。
以下可以有效降低钣金加工变形：盐浴淬火；高温油淬火；减压淬火；一槽三段淬火。盐浴淬火和高温油淬火相似，都是在马氏体转变温度处淬火，使马氏体相变的均匀性增加。
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