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在钣金加工中，常用的钣金机箱机柜等工艺包括：
切割：使用激光切割、数控剪切等设备将钣金材料按照需要的尺寸进行切割。
折弯：通过采用数控折弯机，将切割好的钣金进行弯曲或折叠，形成所需的形状和角度。
冲孔：运用冲床或数控冲孔机对钣金进行打孔或冲压，以便安装螺栓、插座等零部件。
拉伸和压力成形：通过液压机等设备对钣金进行拉伸或压力成形，改变其形状、尺寸或表面特征。
焊接：使用电弧焊、气体保护焊、激光焊等方式对钣金件进行连接、固定或修复。
表面处理：对钣金件表面进行喷漆、电镀、阳极氧化、喷砂等工艺，以增强其耐腐蚀性和装饰性。
组装和安装：将各个加工好的钣金部件进行组装和安装，形成终的机箱机柜产品。
这些工艺的选择和应用取决于产品的需求、设计要求以及加工设备的能力。
4) 激光切割
近年来，激光切割已成为越来越普遍的钣金成型工艺。通过激光切割，金属板暴露在高能激光下，在金属上烧出孔洞。
5) 液压成型
一种鲜为人知的钣金成型工艺是液压成型。与深冲一样，液压成型涉及在模具上拉伸毛坯。那么，液压成形和深拉有什么区别？这两种工艺的主要区别在于，深拉需要多次减少拉深，而液压成型只需一步即可完成。
6) 冲孔
后，冲压是一种钣金成型工艺，它涉及使用冲头和模具在钣金上打孔。钣金放置在冲头和模具之间。接下来，冲头向下压并穿过金属板以形成一个孔。
设备钣金加工需要用到哪些设备？
设备钣金加工是一种重要的机械零件制造和修理方法，它涉及将各种形状的板材作为原材料，经过剪裁（下料）、折弯（冲孔或切槽）、焊接、铆接等工序制成金属制品。因此需要用到多种设备来完成整个加工过程。以下是一些主要的设备：
剪板机：用于切割金属板材，通过刀片对金属板进行剪切，以实现的板材尺寸。
折弯机：用于对钣金进行折弯成型，将板材按照所需的角度和形状进行弯曲。
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