焊接:根据需要,对外壳的零部件进行焊接。常见的焊接方法包括点焊、弧焊等。
表面处理:对已加工好的钣金外壳进行表面处理,如打磨、抛光、喷涂等,以提高外观质量和保护钣金材料。
装配:将各个零部件按设计要求进行组装,包括螺钉固定、铆接等。
检验与调整:对加工好的外壳进行检验,确保尺寸、形状、结构等符合设计要求,并进行必要的调整。
以上是钣金加工机床外壳的基本工艺流程,具体的加工过程和设备选择还需根据实际情况和要求进行调整。
机架钣金精密钣金加工制造是指在钣金加工过程中,采用高精度的加工设备和工艺,对钣金材料进行精密的切割、折弯、冲孔、焊接等工艺,以制造出高精度、高质量的钣金产品。
精密钣金加工具体工艺包括:
制定加工方案:根据产品要求和工艺要求,确定加工步骤和工艺参数。
材料准备:选择适量的钣金材料,按设计要求进行切割和修整。
数控切割:使用数控切割设备(如激光切割机)对钣金进行的切割,获得所需的形状和尺寸。
机架钣金
钣金加工工艺
3.激光切割
加工设备:激光切割机
对于剪、冲工艺都无法完成的去除材料,或者硬度较大容易损坏模具的板材,比如有倒圆角,或者没有现成的模具去冲压所需要的形状时,可以采用激光切割完成折弯前材料的成型
优点:切割刺,精度高,能切割任意图形,比如树叶、花卉等;缺点:工艺成本高
机架钣金
4.折弯
加工设备:折弯机,卷板机
它们能将金属薄板折成或卷成所需要的形状,是零部件的成型工艺;通过折弯机上刀和下刀对金属薄板冷压使其产生形变,得到所需的形状的过程叫折弯。
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