供应信息
钣金机箱机柜加工通常包括以下几个步骤：
设计与制定：根据客户需求和要求，进行机箱机柜的设计和制定工作。确定尺寸、形状、材料和结构等参数。
材料准备：选择合适的不锈钢材料，按照设计要求进行切割和加工，得到所需的板材。
制模与冲压：使用钣金加工的冲压设备，按照设计图纸进行制模和冲压操作，将不锈钢板材加工成各个零件。
折弯与成型：利用折弯机或数控折弯机对冲压得到的零件进行弯曲和成型，以获得所需的边缘尺寸和形状。
焊接与拼接：根据设计要求，对零件进行焊接和拼接，确保机箱机柜的整体结构牢固。
钣金机架
弯曲：使用数控折弯机将切割好的零件进行弯曲成对应的形状和角度。
冲孔：根据设计要求，在钣金零件上进行冲孔，以形成适合安装和通风的孔位。
焊接：对需要焊接的零件进行焊接，确保结构牢固和密封性良好。
表面处理：如喷涂、镀锌等，以提高外观美观和防护性能。
组装：将各个钣金零件进行组装，包括安装配件、螺丝等。
质检和调试：对加工完成的机箱机柜进行质量检查，确保符合设计要求和客户需求。
包装和交付：对成品进行包装，并进行交付给客户或安装现场。
钣金机架
钣金加工工艺--焊接
电阻焊板材层数及料厚比
电阻点焊的板材一般为2层，多3层，焊接头各层的板材厚度比应在1/3-3之间。
如确需3层板焊接，应先检查料厚比，如合理可焊接，如果不合理，应考虑开工艺孔或工艺缺口，2层焊接，错开焊接点
钣金加工工艺--连接方式
这里主要介绍钣金在加工过程中的连接方式，主要有铆钉铆合、焊接(上面已述)、抽孔铆合、TOX铆合。
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