无接触加工:激光切割过程中无需直接接触工件,避免了因接触造成的材料变形和划痕。
灵活性:激光切割可以根据设计要求进行灵活的切割形状和图案。
适用性广泛:可以对各种不同材料的钣金进行切割,如不锈钢、铝合金、铜等。
大型激光切割机可用于制造大型机箱、机械设备外壳等需要精密、高速切割的工件。它在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。
对位校准:通过对位仪或传感器对刀具和工件进行准确定位,确保切割位置的准确性。
开始切割:启动激光切割机,让激光束按照预定的路径进行切割,形成所需的图形或零件。
切割控制:在切割过程中,及时监控切割质量,根据需要进行调整和修正。
检测和清理:切割完成后,对切割零件进行检测,清理切割产生的碎屑和残留物。
钣金激光切割工艺具有高精度、高速度、无接触和柔性加工等优势,在钣金制造领域得到广泛应用。
激光切割的优势和特点
激光切割的优势和特点:对于多品种、多批次、小批量、非标准性及高精度的加工要求,激光切割具有明显的优势。
相比于数控这样的传统工艺,其具有以下特点:
1、柔性化程度高,切割速度快,进而提高生产效率,缩短产品生产周期。
2、自动化程度高,操作简便,降低劳动强度。
3、材料利用率高,降低生产成本,提高经济效益。
4、材料适应性好,无道具磨损,有效延长生命期。
大型激光切割
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