辅助气体:在激光切割过程中,通常会通过喷嘴喷出辅助气体,如氮气和氧气。气体的作用是吹散蒸发的材料和冷却工件表面,保持焦点区域的清洁和稳定。
运动控制:大型激光切割通常配备数控系统,通过控制激光头和工件的运动,实现复杂形状的切割。数控系统根据预设的切割路径和参数,控制切割速度、加工深度和焦点位置,以获得高精度的切割结果。
大型激光切割广泛应用于金属加工领域,可以切割不锈钢、铝合金、碳钢等材料,具有速度快、精度高、无接触、无振动和无热影响区等优点。在选择大型激光切割设备时,需要考虑工件的尺寸、材料类型、切割要求和生产效率等因素,以确定适合的设备和参数。
钣金激光切割在钣金加工中,激光切割应用有哪些优势?
激光切割
钣金加工的定义及分类:钣金是指针对6mm以下的金属板材的一种综合冷加工工艺,工艺流程主要包括:下料、折弯、焊接和表面处理等。
其中下料又可根据加工方式分为:数冲和激光切割。
数冲主要是切割3mm以下的冷轧板和热轧板、4mm以下的铝板以及2mm以下的不锈钢,板材加工尺寸为1250mm*4000mm;
激光切割无论在精度、切割质量还是速度上都拥有着非常大的优势,半导体行业将激光切割用于3C电子工业中,增加了用于生产复合材料的可切割硅、宝石和复杂的精密零件,在行业也具有广泛的用途,包括生产设备、切割精密管子以及需要无菌和精密切割的应用,在航空航天、等领域也有着不小的应用。总之,超快精密激光切割加工的方式是目前进的切割工艺方式之一,使用超快精密激光加工,为我国激光精密加工事业增添动力。钣金激光切割
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