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精密钣金加工中的折弯工艺在机箱机柜定制中起着重要的作用。折弯是将平整的钣金材料通过机械力作用，使其按照设计要求弯曲成所需的形状和角度的工艺过程。
折弯工艺通常包括以下步骤：
材料准备：选择适合的钣金材料，如不锈钢或铝合金，并按照设计要求进行切割和下料。
编程和设置：使用数控折弯机，通过编程确定折弯方案，包括折弯角度、折弯长度等参数，并进行相应的机器设置。
钣金外壳
安装模具：根据折弯方案，选择合适的折弯模具，在数控折弯机上进行安装和调整，确保模具与工件的紧密配合。
折弯操作：将预先切割好的钣金工件放置在数控折弯机上，根据编程好的折弯方案，通过机器的压力和运动控制，使钣金材料按照设定的角度和形状进行折弯。
检查和修正：完成折弯后，对成品工件进行视觉检查，确保折弯角度和尺寸的准确性。如有需要，可以进行微调或修正。
通过精密的折弯工艺，可以实现机箱机柜外壳的复杂形状和尺寸，保证产品的外观质量和装配精度。
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焊接与拼接：根据设计需求，通过焊接或其他方式将各个部件进行拼接，组装成完整的机箱机柜结构。
表面处理：对加工好的机箱机柜进行必要的表面处理，如打磨、抛光、喷涂等，以提高外观质量和防腐蚀性能。
安装与调试：安装机箱机柜的各种附件和配件，如电缆槽、散热风扇、固定螺丝等。完成后，进行必要的调试和测试，确保机箱机柜的功能和性能正常运行。
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