供应信息
4. 数控折弯机：通过数控系统控制压力和角度，对金属板材进行的折弯加工，常用于加工箱体、壳体等结构件。
5. 点焊机/激光焊接机/弧焊机：用于对金属板材进行焊接和连接，可以控制焊接点的位置和焊接质量。
6. 表面处理设备：包括抛光机、喷涂设备、镀膜设备等，用于对加工完成的零部件进行表面处理，提升外观质量和防腐性能。
这些钣金加工机械设备通常结合数控技术和自动化生产线，能够实现、的钣金加工生产。它们的应用可以满足钣金加工的各个环节，从而提高生产效率、降低成本并保证产品质量。
机架钣金
质量控制: 加工完成后要对机箱进行质量检测，主要包括尺寸测量、外观检验等，以确保机箱的质量符合设计要求。
机箱钣金加工一般需较高的加工精度、质量和效率，通常采用先进的加工设备，如数控剪板机、数控折弯机、自动化冲孔机、激光切割机等设备，确保加工效率和准确度。同时，的工艺工程师和操作人员也是至关重要的，他们需要具备丰富的钣金加工经验，以确保机箱的质量、稳定性和安全性能。
机架钣金
表面处理: 对焊接好的外壳进行表面处理。此步骤可以包括去除毛刺、打磨、喷涂、阳极氧化等方式，以提供外壳的光滑度、美观度和耐腐蚀性。
装配和检测: 进行外壳的组装，安装所需的附件和配件。同时，对外壳进行质量检测，确保尺寸精度、表面质量和功能要求符合设计要求。
以上是设备外壳钣金加工的一般步骤。根据具体的设备和要求，可能还会包括其他特殊的加工工序，如拉伸成型、表面喷砂或拉丝等。加工过程中需要使用先进的数控设备，并具备丰富的钣金加工经验和技术知识的工艺人员来保证加工质量和效率。
您好，欢迎莅临凯品五金制品，欢迎咨询...
